以改進(jìn)UHMWPE管道沖擊性能為目的而添加的助劑稱(chēng)為抗沖擊劑或沖擊改性劑。這類(lèi)助劑通常用于硬質(zhì)聚氯乙烯中，但在聚苯乙烯、聚丙烯、UHMWPE管道等其它塑料中也有應(yīng)用。抗沖擊劑不僅能提高樹(shù)脂的沖擊強(qiáng)度，而且有不少品種還可改善樹(shù)脂的加工性能。目前，硬質(zhì)聚氯乙烯所用的抗沖擊劑主要是一些共聚樹(shù)脂或后改性樹(shù)脂，如ABS樹(shù)脂、MBS樹(shù)脂、EVA樹(shù)脂、氯化聚乙烯等。另外，熱塑性橡膠也可作為聚氯乙烯、聚烯烴、UHMWPE管道的抗沖擊劑。

    加工改性劑是針對(duì)UHMWPE管道加工性能差而開(kāi)發(fā)出的一類(lèi)助劑。目前已工業(yè)化的加工改性劑主要是高分子化合物，尤其是丙烯酸醋類(lèi)共聚物。例如：甲基丙烯酸甲醋/丙烯酸乙醋共聚物，(簡(jiǎn)稱(chēng)MMA-EA體系)，甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸乙酯共聚物(簡(jiǎn)稱(chēng)MMABMA/EA/EMA體系)、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/丙烯睛共聚物(簡(jiǎn)稱(chēng)MMA/EA/AN體系)等。

下面簡(jiǎn)單地介紹一些常用的抗沖擊改性劑。

1.氯化聚乙烯即CPE

常用的CPE牌號(hào)中含氯量30%-45%，CPE耐候性、阻燃性、抗沖擊性、與PVC的相容性都很好，CPE中含氯量大小對(duì)改性效果影響很大。含氯量過(guò)低，本身結(jié)晶性高，韌性差，玻璃化溫度高，與PVC相容性差。含氯量過(guò)高時(shí)，CPE的內(nèi)聚作用強(qiáng)，難以分散到PVC中去。CPE在PVC中用量為5-15份。

CPE改性PVC還可再加入LDPE(低壓聚乙烯)，其沖擊強(qiáng)度可大大提高。CPE還可在UHMWPE中共混5%，以改善UHMWPE管道的印刷性、耐燃性、柔韌性。

2 .ABS和MBS

ABS改性PVC可提高沖擊性能，改善加工性能，但不適于作戶(hù)外制品，熱穩(wěn)定性差些，當(dāng)ABS添加量為30%時(shí)，PVC可達(dá)到ABS的強(qiáng)度。ABS常用添加量為10-20份，應(yīng)根據(jù)其中橡膠含量多少而定。

MBS為甲基丙烯酸甲醋、丁二烯、苯乙烯共聚物，可提高PVC的沖擊韌度。它改性PVC透明性好，常用于食用吹塑瓶，但MBS耐老化性差，MBS中橡膠含量越高，PVC/MBS共混體系的沖擊韌度越高。MBS的用量一般為10%-17%，超過(guò)30%時(shí)會(huì)出現(xiàn)脆性破壞。

3 .EVA和SBS

EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，作為改性PVC的EVA，其醋酸乙烯含量應(yīng)在40%以上。EVA耐候性好，改性PVC制品可用于戶(hù)外，但制品的透明性下降，拉伸強(qiáng)度降低較多。EVA一般用量為10%以下。它還可用在聚烯烴的改性上。

SBS是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯的三元嵌段共聚物，主要用在改性UHMWPE管道、HDPE、PP、PS上，添加量一般為5%一10%，大大提高其沖擊韌度，還可改善低溫沖擊韌度。

下面介紹幾種常用加工改性劑：