在真空定型中，管材型坯與定徑裝置之間的接觸，通過給定徑裝置抽真空達到。管內只需維持大氣壓力，平衡空氣壓力的鉆孔安里在機頭模芯上。FRPP管材的真空定徑，已由“真空套式定徑”發展為“真空槽式定徑”。

    1.真空套式定徑

即定徑套自帶真空段，或者說對定徑套的某一段抽真空。它是采用在冷卻水箱前安裝一個定徑套，FRPP管材先經空氣冷卻，然后進入真空定徑套。定徑套分為三段或多段：第一段冷卻，第二段抽真空，然后是冷卻段(三段式)；或冷卻段與真空段交替設置(多段式)。抽真空部位設有一些細孔或縫口。此種結構，對于機頭出口處管坯溫度較高的聚烯烴類塑料的定型比較困難，管材生產線速度只能控制在很低值，否則會出現外表面不光滑、管材圓度不好等缺陷。該結構適合于能迅速冷卻并且不易變形的熱塑性塑料(PVC-U)。這種方法目前已很少用于FRPP管材的生產。

2.真空槽式定徑

FRPP管材定徑，現在通常采用“真空槽式定徑”。即定徑元件固定在密閉的水槽內，在向水槽中供給冷卻水的同時，水環式真空泵對水槽抽真空，將水和空氣一并抽出水箱，使水槽內形成真空負壓力，熔體管坯通過處于減壓狀態的水箱時，由于內部大氣壓力的作用，使其向定徑元件內壁方向膨脹而緊貼于定徑元件內腔，達到冷卻定型的目的。采用真空槽式定徑，具有下列優點：使用同一機頭口模，可通過選擇不同直徑的定徑套以及控制真空度來使管坯膨脹和縮小，而獲得不同直徑的管子；FRPP管材冷卻充分；由于毛細管作用，水在定徑套和管子之間起潤滑作用，使定徑套和塑料管之間的摩擦力大大減小，因此引管容易，牽引力大。相關：http://www.bccontent.cn/FRPPX/default.html